Wed20092017

Обновление06:32:32

Главная»О компании»Услуги»Зенкерование отверстий, процесс зенкерования на сверлильном оборудовании.

Зенкерование отверстий, процесс зенкерования на сверлильном оборудовании.

Зенкерование – это операция обработки уже имеющихся отверстий, полученных в процессе отливки, штамповки или сверления, для того, чтобы отверстие приобрело цилиндрическую форму, для повышения точности и улучшения чистоты поверхности. При зенкеровании точность обработки отверстия варьируется в рамках 3 – 5 классов обработки, а чистота поверхности – 4 -6 классов.

Зенкера и их типы.

Для проведения операции зенкерования используется специальный инструмент – зенкер, имеющий три и более режущие кромки. При работе этим прочным инструментом возрастают подачи, а, следовательно, снимается больше металла и возрастает точность обработки.

Различают следующие виды зенкеров: цельные с коническим хвостовиком, насадные со вставными ножами, а также зенкеры с напаянными твердосплавными пластинами - хвостовые и насадные.

Цельные зенкеры могут быть короткими – от 140 до 250 мм или длинными – от 160 до 290 мм, они имеют, как минимум, три зуба и предназначены для обработки отверстий, диаметр которых от 10 до 32 мм.

Хвостовые зенкеры с напаянными твердосплавными пластинами также изготавливают короткими – от 160 до 290 мм и длинными – от 190 до 350 мм, они служат для развёртывания отверстий с диаметром от 14 до 38 мм и имеют 3-4 зуба.

Насадные зенкеры с напаянными твердосплавными пластинами изготавливаются с четырьмя и более зубьями, длина таких зенкеров от 40 до 65 мм, применяют их для зенкерования отверстий от 34 до 80 мм.

Насадные зенкеры со вставными ножами служат для обработки отверстий, диаметр которых от 40 до 100 мм, длина зенкеров от 45 до 70 мм. Число ножей зависит от диаметра: четыре зуба при диаметре 40-55 мм, шесть зубов при диаметре 58-100 мм. Для производства зенкеров со вставными ножами используется быстрорежущая сталь.

Станки для зенкерования

Операция зенкерования осуществляется на сверлильном станке с использованием электрических и пневматических приборов. В отличие от сверления, процесс зенкерования более производительный, проводят его как в качестве окончательной обработки, так и промежуточной, поэтому возникает необходимость оставлять небольшие припуски для дальнейшей развёртки. Для того, чтобы отверстия имели правильную форму и отличались хорошей чистотой поверхности, необходимо определить припуски на зенкерование, исходя из диаметра зенкера:

  • до 25 мм – припуск 1мм
  • от 26 до 35 мм – припуск 1,5 мм
  • от 36 до 45 мм – припуск 2мм

Для зенкерования отверстий зачастую используются комбинированные инструменты, с помощью которых процесс зенкерования сочетают с зенкованием и сверление, тем самым увеличивая производительность труда.

Услуги по зенкерованию, цены.

Компания Балтсудосервис оказывает услуги по зенкерованию отверстий. Отработанные технологии зенкерования отверстий на современных сверлильных станках позволяют выполнять работы с высоким качеством. Предложения по продаже станков для зенкерования отверстий и цену на зенкерование вы можете получить по контактным телефонам.

Собирая или модернизируя промышленное оборудование, советуем обратить внимание на устройство плавного пуска от компании Industrial Electric Systems. Выбирайте только надежных изготовителей!

ddfsdfsdfsdf 11111