Wed20092017

Обновление06:32:32

Главная»О компании»Услуги»Металлообработка, заказы в цех по металлообработке, технологии.

Металлообработка, заказы в цех по металлообработке, технологии.

Работа с металлическими конструкциями предполагает процесс металлообработки. Металлообработка – термин, который включает в себя широкое понятие. Металлообработка – трудоемкий и сложный процесс, направленный на обработку металла, придания ему нужных форм и размеров; получения готовых изделий или заготовок. Процессы металлообработки применяют практически во всех сферах: от кухни - при точении ножей до построения мостов; от больших нефтеперерабатывающих комплексов до кораблей, в том числе и космических.

Как мы видим, понятие металлообработки охватывает широкий круг навыков, имеет ввиду наличие разных типов инструментов и видов оборудования.

К металлообработке относится и электрическая и механическая обработка, закалка, гибка и фрезерование металлов.

Технологии металлообработки.

Существует несколько основных технологий металлообработки: токарные, расточные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, сварочные работы, пайка серебром, порошковая покраска, штамповка деталей. Среди них особое место принадлежит токарной обработке, которая включает подрезку и протачивание торцов, накатку и расточку рифленых поверхностей, навивание пружин, развертывание отверстий, зенкерование и другое. Она применяется чаще при изготовлении деталей типа тел вращения ( дисков, осей, валов, колец, фланцев, цапф, втулок, муфт, гаек и др.) . Работая на токарных станках применяются такие режущие инструменты: резцы, зенкеры, сверла , метчики, плашки, развертки, фасонный инструмент, изготовленные из твердых сплавов и инструментальных сплавов.

Фрезерование паз, канавок, уступов, зубьев шестерёнок, гравировка, долбёжные работы и другие осуществляются с помощью фрезерной металлообработки. Для этого используют разнообразные фрезерные станки: универсально-фрезерный, горизонтально-фрезерный станок, широкоуниверсальный фрезерный станок, вертикальный консольно-фрезерный станок , продольно-фрезерные станки.

Защитить металлические изделия от коррозии можно с помощью гальваники, гальванических покрытий (химическое оксидирование ,хромирование, воронение ). Используется также электроэрозионная металлообработка, осуществляемая с помощью подачи импульсов на электрод , изготовленный из меди необходимой формы. Расточные работы с металлом могут произвести точные элементы с разнообразными видами отверстий, осуществить подрезку торцов деталей, нарезание резьбы и т.д. Термообработка металлов включает закалку, отпуск, нормализацию, отжиг. Необходимым видом металлообработки является шлифовка деталей, которая включает внутришлифовальные, плоскошлифовальные и кругло шлифовальные работы. Полировка и шлифовка – это чистовая металлообработка разных изделий при помощи инструментов и абразивных материалов. Шлифовка – это один из видов металлообработки, с помощью которой изделие приобретает ровную и гладкую поверхность. Полировка при металлообработке придает изделию, а точнее его поверхности зеркальное отражение. Наибольшей популярностью в современной металлообработке пользуются пасты полировальные на основе оксида хрома или железа. Для тонкой полировки изделий в металлообработке применяют специальные порошки.

Электрическая металлообработка.

Существует также электрический вид металлообработки. К электрическим видам металлообработки относится вид металлообработки, в котором происходит изменение структуры или поверхностного слоя обрабатываемой поверхности при влиянии электрического тока.

Металлообработка резанием достигается с помощью того, что стружку снимают с детали, когда она перемещается вдоль инструмента. Целью металлообработки резанием является необходимость сделать обрабатываемую деталь нужной формы.

Металлообработка давлением.

Широкое применение в наше время имеет металлообработка давлением. Ковка, прокатка,штамповка,волочение ,прессование — основные процессы металлообработки давлением. Придание металлу нужной формы, отвечающей конфигурации детали и получаемой с меньшими затратами; удаление дефектов литой поверхности или наоборот преобразование литой структуры в деформированную; возможность деформирования сплавов с малой пластичностью— одни из основных аргументов применения процессов металлообработки давлением. Так, совершенствование качества металла достигается не только при его разливке, выплавке и последующей термической обработке, но и в процессе металлообработке давлением.

Оборудование и станки для металлообработки.

Среди оборудования, используемого при металлообработке, следует выделить: токарные станки , ножницы механические , 2-хдисковые заточные станки , лентопильные станки, гибочные пресса ,вальцы , фальцеосадочные станки, сверлильные станки с магнитной подушкой , фрезерные станки с ЧПУ, отрезные станки , пресса , сверлильные станки, фрезерные станки, гидравлические пресс-ножницы.

Современная техническая база позволяет получить детали точных размеров и формы, добиться безотходного производства, изготовляя уникальные и нестандартные изделия. Услуги по металлообработке предоставляют промышленные предприятия.

Услуги металлообработки, цены и заказы в цех.

Компания Балтсудосервис принимает заказы на металлообработку, собственное производство оборудованое станками ЧПУ позволяет производить металлообработку с высокой точностью. Используя современные технологии при металлообработке и качественный инструмент, мы можем гарантировать качество. Предложения по продаже оборудования для металлообрботки и цену услуг на металлообработку вы можете получить у наших менеджеров.

Трендом последнего времени стал отказ сантехнических компаний от стальных труб. Применяя полиуретан в качестве материала для водопроводных труб, достикается длительный срок службы и низка стоимость изготовления.

ddfsdfsdfsdf 11111